水泥微机配料系统运行可靠，效益显著，投资适中，回收期短，是中小型水泥企业在执行水泥新标准中挖潜改造，节能降耗的选择。水泥微机配料在配料过程当中，不仅可实行分时控制，而且可随时调整电振机振幅的大小，使该系统不仅能适应物料的变化，而且使下料更均匀。
在水泥微机配料控制系统进入运行状态后，对不同类型的秤执行两个不同的控制过程：
1. 对带有电振给料机的双悬臂皮带秤，采取连续运行、间断给料的方式运行，由微机检测秤的负载，通过开关量输出控制电振机的通断，控制给料。
2. 对其它类型的调速皮带秤或绞刀秤，则是利用微机同时检测秤体负载和秤的运行速度，通过模拟量输出信号控制给料量大小或秤台输送机构的转速，进行连续PID自动调节。
尽管以上两种方式的控制过程完全不同，但参与配比的各种物料秤均能联动工作，以保证配比稳定。对操作者而言，只需使用前在秤群定义中加以简单设定而已。
那么水泥微机配料系统主要性能如下：
1. 计量精度与秤面上物料分布状态无关，无四角误差。也即计量精度与给料均匀与否无关，与皮带或绞刀的运转速度稳定与否无关，因而不要求物料具有线性的输送特性。
2. 在间断给料的皮带秤或斗式秤控制中，采取延时称重方式，保证计量准确，避免应物料冲击和滞后造成的误差，动态精度优于其它类型的皮带秤。根据使用实践，一般只需要用标准砝码进行静态标定后，就可投入正常运行。不强调必须通过实物动态标定，就能确保计量精度，大大方便了操作。
3. 采用随动跟踪技术，保证配比连续稳定。
无论在何控制方式下运行，在设定控制目标值与实际给料量之间，不可避免地总会存在一定误差。误差的积累势必会影响物料配比的连续稳定性。为消除这一误差的影响，本系统采用随动跟踪技术将上一秤（周期）的误差累计到下一秤（周期）的随动目标值中进行逐秤补偿，使误差对设定配比的影响减至小。
4. 随着系统运行的时间加长，秤体、传感器、放大电路等设备，器件会发生时间漂移和温度漂移，造成计量不准。本系统采用定时中断方式，实现自动检零和扣除秤底，始终保证计量的准确性。
5. 系统在生产工艺过程中出现故障后即时发出报警，并判断故障原因以及故障发生部位。如断料、堵料、空仓、过载、堵转等。系统发出报警后处于待命状态，配料过程暂停，完全避免了某种物料出现断料的可能。