在水泥的生产工艺过程中，决定水泥质量的关键因素是水泥的生料、熟料的配比，由于生产水泥配料的方法的多样性和组成的差异性的存在，人工方法无法快速、准确、实时的控制配料过程，因此采用人工配料方法生产的水泥质量难以得到保证。 而有了多物料水泥微机配料系统可以极大限度的减少备件储备量、降低维护费用、缩短故障停机时间、减轻设备维护人员的工作强度，提高工作效率。
水泥微机配料系统广泛应用于水泥、砖厂、膨胀剂、玻璃、沥青、复合肥、炭素、饲料、橡胶、涂料、食品厂、混凝土、砂桨等工作领域。下面我们来谈谈水泥微机配料系统的主要性能体现：
1、计量精度与秤面上物料分布状态无关，无四角误差。也即计量精度与给料均匀与否无关，与皮带或绞刀的运转速度稳定与否无关，因而不要求物料具有线性的输送特性。
2、在间断给料的皮带秤或斗式秤控制中，采取延时称重方式，保证计量准确，避免应物料冲击和滞后造成的误差，动态精度优于其它类型的皮带秤。根据使用实践，一般只需要用标准砝码进行静态标定后，就可投入正常运行。不强调必须通过实物动态标定，就能确保计量精度，大大方便了操作。
3、采用随动跟踪技术，保证配比连续稳定。无论在何控制方式下运行，在设定控制目标值与实际给料量之间，不可避免地总会存在一定误差。误差的积累势必会影响物料配比的连续稳定性。为消除这一误差的影响，本系统采用随动跟踪技术将上一秤（周期）的误差累计到下一秤（周期）的随动目标值中进行逐秤补偿，使误差对设定配比的影响减至极小。
4、随着系统运行的时间加长，秤体、传感器、放大电路等设备，器件会发生时间漂移和温度漂移，造成计量不准。本系统采用定时中断方式，实现自动检零和扣除秤底，始终保证计量的准确性。
5 、机配料系统在生产工艺过程中出现故障后即时发出报警，并判断故障原因以及故障发生部位。如断料、堵料、空仓、过载、堵转等。系统发出报警后处于待命状态，配料过程暂停，完全避免了某种物料出现断料的可能。
