水泥的生产工艺与配料 在水泥的生产工艺过程中，决定水泥质量的关键因素是水泥的生料、熟料的配比，由于生产水泥配料的方法的多样性和组成的差异性的存在，人工方法无法快速、准确、实时的控制配料过程，因此采用人工配料方法生产的水泥质量难以得到保证。
目前国内仍有许多中小型水泥厂采用人工配料或半自动化配料，严重影响了水泥的质量和产量，而一些现有的微机配料系统由于设备技术落后面临更新换代。因此开发适合中小水泥厂的新一代微机配料系统具有广泛的市场需求，并将为水泥企业带来较大的社会效益和经济效益。
水泥微机配料系统要求能够适应恶劣的现场环境，运行稳定，抗干扰能力强，计量准确，有数据加工处理能力。采用一系列新技术，新思想，例如采用现场总线技术和智能模块构成新型微机配料系统，可以提高系统的可靠性和易维护性。
新型微机配料系统应具有成本低廉，可靠性高，易于使用和维护等特性，从而容易为现场运行人员接受，便于广泛推广和应用。水泥微机配料控制系统以PC总线式工业控制计算机(IPC)为主机（上位机），配以自行开发设计的各种接口装置（FTC-01智能流量控制器、AMP-03信号放大器等）构成集散型式配料控制系统（DCS）。由于采用集散型结构，上位机只完成对配料系统的数据管理和对下位机（智能流量控制器）的协调调度等工作，即集中管理。下位机（智能流量控制器）则具体完成对每台秤的控制操作，即流量控制，使其按照工艺人员设定的配方（流量），准确、稳定地下料，每个控制器只对一台秤进行控制，即分散控制。采用这种集中管理、分散控制的系统，可以极大限度的减少备件储备量、降低维护费用、缩短故障停机时间、减轻设备维护人员的工作强度，提高工作效率。
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